矯直機在運行的過程中為了能更加有效的適應制造業(yè)生產(chǎn)柔性化以及自動化發(fā)展的需要，設備在使用的過程中其智能化正成為數(shù)控設備研究以及發(fā)展的主要熱點，矯直機不僅貫穿于生產(chǎn)加工的全過程且有效的貫穿于產(chǎn)品維修以及售后服務中。

 

     矯直機具有一定的自適應控制技術，這樣的技術在進行控制的過程中可以有效的根據(jù)其切削條件的變化，其自動調(diào)節(jié)工作參數(shù)，這樣就會使加工系統(tǒng)在一定程度上能保持最佳的工作狀態(tài)，這樣就有可以得到比較高的加工精度以及比較低的表面粗糙度。

 

    在運行時也可以有效的提高其刀具的使用壽命以及設備的生產(chǎn)效率，設備為了能達到改進系統(tǒng)運行狀態(tài)的目的，可以有效的通過監(jiān)控刀削過程中其切屑形態(tài)、刀具磨損、零件的加工質(zhì)量等，有效的通過將過程監(jiān)控、過程控制、過程優(yōu)化等有效的結合在一起。

 

    矯直機有效的根據(jù)其專家的經(jīng)驗，有效的將其切削加工的一般規(guī)律以及特殊規(guī)律有效的存入計算機中，運行時主要以工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫為主要的支撐，有效的建立具有人工智能的專家系統(tǒng)，有效的提供經(jīng)過優(yōu)化的切削參數(shù)。

 

    矯直機在運行時可以有效的使加工系統(tǒng)始終處于最經(jīng)濟的工作狀態(tài)，這樣就可以有效的提高其編程效率以及降低對操作人員的技術要求，在一定程度上縮短其生產(chǎn)的時間。