將矯直機下輥校準，并在壓輥中間開展下列定期檢查調(diào)整全過程。假如您想對下輥開展一些機械設(shè)備變動，您可以立即開展全過程，而不用查驗在矯直機中安裝的輥。

1.用地腳螺栓將2個立即扭緊到安裝好的輥座進出口兩邊(添加對應(yīng)的T型墊)。

這時，帶斜楔的液壓系統(tǒng)徹底縮回去，相位傳感器導(dǎo)出為-5mm。

2.將第二條直規(guī)放到準備好的兩根直規(guī)上。

在第二個直規(guī)和下輥上表層中間造成空隙S。S應(yīng)是1.986mm。除211mm和210mm外，工作中輥的直徑。不太可能徹底賠償這一直徑?？障禨將為2.138mm和3.154mm。每一個矯直輥的外緣應(yīng)調(diào)整到905.014mm。除直徑為211mm和210mm外，矯直輥的零線將降低。這種差距將根據(jù)校正四個主液壓系統(tǒng)來賠償。以上調(diào)整的完成由調(diào)節(jié)缸以及必需的行程安排W進行。這時，務(wù)必查驗標準規(guī)格B。

3.拆下來緊密連接套筒規(guī)格。

4.墊銷釘，觀查挪動方位。將防松螺母向后轉(zhuǎn)動至擋銷(直徑50mm)。

5.將液壓油泵聯(lián)接到調(diào)節(jié)缸上。

6.實際操作調(diào)節(jié)缸(較大行程安排10mm)，轉(zhuǎn)動至銷釘。反復(fù)實際操作，直到做到規(guī)格B。

7.液壓油泵泄壓。

8.拆卸液壓油泵。

9.拆下來銷釘。

10.校準調(diào)節(jié)缸直到112.5mm(聯(lián)接套筒規(guī)格)。

11.扭緊防松螺母，抵住調(diào)節(jié)缸。

12.重裝緊密連接套筒規(guī)格。

以上調(diào)整每一個下輥。實際操作調(diào)節(jié)缸，直到為第二個螺帽空出充足的可以用室內(nèi)空間。拆下來調(diào)節(jié)缸和固定不動螺帽，重裝調(diào)節(jié)缸，隨后再次調(diào)整程序流程。拆換矯直輥務(wù)必保證其較大直徑尺寸公差為0.04mm。這需要全部工作中輥都是在矯直人體內(nèi)。這不僅僅對調(diào)整系統(tǒng)軟件和主推動系統(tǒng)軟件十分關(guān)鍵。