所說專用型減壁厚拔管，就是指管料在不降徑的情形下，完成立即減壁拔管。它解決了傳統(tǒng)技術(shù)中不降徑拔管的概率，及其在強(qiáng)制性減徑的情形下，因?yàn)榻饘俚呢Q向彎折和變形地區(qū)的橫著彎折變形而造成豎向（橫著）裂痕的概率，為在合理減少壁厚的根基上，與此同時(shí)得到高精密冷拔無縫鋼管的尺寸公差精度級(jí)別和低外表粗糙度值造就了資源優(yōu)勢(shì)。它還具備降低不必要工作中、節(jié)約資源和原料、提升汽缸商品生產(chǎn)率的實(shí)際意義。
自20個(gè)世紀(jì)80時(shí)期中后期至今，專用型減壁厚拔管技術(shù)性在我國(guó)獲得了普遍的運(yùn)用。殊不知，在減徑減壁的內(nèi)應(yīng)力情況下，推論出了很多先人的拔力計(jì)算方法，工作經(jīng)驗(yàn)半經(jīng)驗(yàn)公式定律較多，不適感用以測(cè)算專用型減壁厚拔管的拔力。
1.獲取變形力剖析
在專用型減壁厚拔管全過程中，拔管與芯軸與金屬的接觸面積分成可塑性變形區(qū)和延展性變形區(qū)。拔管前，固定不動(dòng)芯軸和拔模立即貼在預(yù)加工成錐型的管料頭頂，造成拔管直徑不會(huì)改變，但壁厚轉(zhuǎn)變。伴隨著夾持設(shè)備拉無縫鋼管前行偏移的提升，芯軸與加，芯棒與拔模、金屬的觸碰總面積慢慢擴(kuò)大，產(chǎn)生變形區(qū)。因?yàn)闆]有軸向應(yīng)變力，可視作平面圖應(yīng)力應(yīng)變問題。但變形區(qū)變形后的金屬進(jìn)到定徑帶時(shí)的應(yīng)力關(guān)聯(lián)仍遵循虎克定律。因而，依據(jù)延展性卸載掉基本定律，這一部分金屬仍處在延展性變形情況，力在切向擴(kuò)大。依據(jù)以上剖析，抗拉力應(yīng)相當(dāng)于擺脫變形區(qū)金屬的抗拉力內(nèi)應(yīng)力和定徑帶金屬的挪動(dòng)摩擦阻力之和。
2.定徑帶金屬挪動(dòng)摩擦阻力測(cè)算
變形地區(qū)變形后的無縫鋼管進(jìn)到直徑帶，不會(huì)再承擔(dān)可塑性變形。但這一部分金屬仍處在延展性變形情況，嘗試切向升高，因而遭受直徑帶拔模和芯軸的切向工作壓力。
3.基礎(chǔ)理論測(cè)算與評(píng)測(cè)拔制力較為
用20號(hào)鋼，27SiMn鋼熱軋管各自擬訂成2組1470kN和2450kN高彎曲剛度預(yù)應(yīng)力鋼筋液壓機(jī)冷拔機(jī)上開展一切正常拔管測(cè)壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)際上測(cè)拔制力數(shù)據(jù)信息與計(jì)算公式出的拉伸內(nèi)應(yīng)力、挪動(dòng)摩擦阻力及總拔制力數(shù)據(jù)信息較為。數(shù)據(jù)信息說明，計(jì)算公式出的拔制力與實(shí)測(cè)值較為，數(shù)值均值超過實(shí)測(cè)值1%上下，由此可見計(jì)算方法有充足的計(jì)算誤差，其偏差的首要因素與摩擦阻力值選擇、測(cè)壓表讀值偏差相關(guān)；金屬在變形區(qū)的拉伸內(nèi)應(yīng)力與定徑帶中的挪動(dòng)摩擦阻力之比，約為9:1的關(guān)聯(lián)，即無縫鋼管根據(jù)定徑帶需要的抗拉力約占全部拔制力的10%上下，其值的多少與定徑帶長(zhǎng)短、拔管壁厚關(guān)聯(lián)巨大，而定徑帶長(zhǎng)短的選擇，則與無縫鋼管拔后的尺寸公差精密度、平行度有關(guān)。
一般情形下，危害拔制力的原因許多。在其中，拔模角、變形率等技術(shù)技術(shù)參數(shù)的設(shè)計(jì)挑選與拔無縫鋼管的外形尺寸精密度、表面粗糙度值和綜合性物理性能息息相關(guān)。因而，當(dāng)拔制工作能力產(chǎn)能過剩時(shí)，不關(guān)鍵考慮到目標(biāo)。
兩輥矯直機(jī)用以生產(chǎn)加工和矯直一些彎折物件，在其中兩到三個(gè)大工作壓力輥?zhàn)鰹榉e極工作壓力輥，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器下同向轉(zhuǎn)動(dòng)，兩輥矯直機(jī)的另一端由好多個(gè)小輥?zhàn)鰹閺膭?dòng)工作壓力輥，這種小輥根據(jù)不銹鋼棒或管路磨擦轉(zhuǎn)動(dòng)。為了更好地達(dá)到設(shè)備的縮小規(guī)定，兩輥矯直機(jī)可以與此同時(shí)調(diào)節(jié)小輥的前后左右方位。一般來說，輥的總數(shù)越多，矯直機(jī)矯直商品就越精準(zhǔn)。
商品放進(jìn)兩輥矯直機(jī)后，設(shè)備持續(xù)平行線或轉(zhuǎn)動(dòng)，使商品彎折、縮小等變形，做到矯直的目地。